MTBF是什么？
MTBF，即平均故障間隔時(shí)間，英文全稱(chēng)是“Mean Time Between Failure”。是衡量一個(gè)產(chǎn)品（尤其是電器產(chǎn)品）的可靠性指標(biāo)。單位為“小時(shí)”。它反映了產(chǎn)品的時(shí)間質(zhì)量，是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持功能的一種能力。具體來(lái)說(shuō)，是指相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間，也稱(chēng)為平均故障間隔。概括地說(shuō)，產(chǎn)品故障少的就是可靠性高，產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比叫“故障率”（Failure rate）。它僅適用于可維修產(chǎn)品。同時(shí)也規(guī)定產(chǎn)品在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障次數(shù)的比值為MTBF。磁盤(pán)陣列產(chǎn)品一般MTBF不能低于50000小時(shí)。
MTBF是Mean Time Between Failure的縮寫(xiě)，意思是平均故障間隔時(shí)間，可靠性的重要衡量單位。他們的變換公式是：R=e^(-λt)，MTBF=1/λ，λ是失效概率。
MTBF推算方法：
1. 由MTBF定義可知,規(guī)定產(chǎn)品在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障次數(shù)的比值為MTBF, 指數(shù)(Exponential)分布是可靠度統(tǒng)計(jì)分析中使用最普遍的機(jī)率分布.指數(shù)分布之MTBF數(shù)值為失效率λ的倒數(shù),故一旦知道λ值,即可由可靠度函數(shù)估算產(chǎn)品的可靠度.
MTBF= 總運(yùn)行時(shí)間Total Operating(Hrs)/總失效次數(shù)Total FailuresMTBF的估計(jì)值符合卡方分布原理, 其語(yǔ)法為:CHIINV(probability,degrees_freedom)X2(probability,degrees_freedom)。
故有以下公式:
T= 總時(shí)間Total Hours
r=失效總數(shù)Number of failures
Φ=置信區(qū)間Confidence interval
注: If there are no failures(如果未有不良發(fā)生)，then: MTBFlower = T/-ln(ConfidenceInterval)。
可靠性是設(shè)計(jì)出來(lái)的，所以設(shè)備的MTBF也是設(shè)計(jì)出來(lái)。
產(chǎn)品在研制階段通過(guò)可靠性設(shè)計(jì)達(dá)到可靠性定性要求和定量要求。其中定量要求的一般使用指標(biāo)就是MTBF，并分為規(guī)定值和最低可接受值兩種要求。研制階段MTBF可以調(diào)整，而設(shè)計(jì)定型后隨著產(chǎn)品定型，MTBF也同樣定型了。
MTBF計(jì)算中主要考慮的是產(chǎn)品中每個(gè)器件的失效率。但由于器件在不同的環(huán)境、不同的使用條件下其失效率會(huì)有很大的區(qū)別，例如，同一產(chǎn)品在不同的環(huán)境下，如在實(shí)驗(yàn)室和海洋平臺(tái)上，其可靠性值肯定是不同的；又如一個(gè)額定電壓為16V的電容在實(shí)際電壓為25V和5V下的失效率肯定是不同的。所以，在計(jì)算可靠性指標(biāo)時(shí)，必須考慮上述多種因素。所有上述這些因素，幾乎無(wú)法通過(guò)人工進(jìn)行計(jì)算，但借助于軟件如MTBFcal軟件和其龐大的參數(shù)庫(kù)，我們就能夠輕松的得出MTBF值。
MTBF分析的目的：
1、針對(duì)高頻率故障零件的重點(diǎn)對(duì)策及零件壽命延長(zhǎng)的技術(shù)改造依據(jù)。
2、進(jìn)行零件壽命周期的推算及最佳維修計(jì)劃編制。
3、有關(guān)點(diǎn)檢對(duì)象、項(xiàng)目的選擇與點(diǎn)檢基準(zhǔn)的設(shè)定、改善。
4、用于指導(dǎo)內(nèi)外部維修工作分配。根據(jù)公司內(nèi)設(shè)備修復(fù)能力的評(píng)價(jià)，以設(shè)備類(lèi)型、作業(yè)種類(lèi)的不同來(lái)決定內(nèi)部分別承擔(dān)工作的維修質(zhì)量與設(shè)備效率方面的風(fēng)險(xiǎn)，作為維修外包的重要參考。
5、設(shè)定備品備件基準(zhǔn)。機(jī)械、電氣零件的各儲(chǔ)備項(xiàng)目及基本庫(kù)存數(shù)量，應(yīng)根據(jù)MTBF的記錄分析來(lái)判斷，使其庫(kù)存水平達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的狀況。
6、作為選擇維修技術(shù)方法改善重點(diǎn)的參考依據(jù)。為了提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率，必須縮短與設(shè)備停機(jī)相關(guān)的長(zhǎng)時(shí)間維修作業(yè)及工程調(diào)整、切換的時(shí)間。因此，有必要對(duì)維護(hù)作業(yè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，而其檢驗(yàn)的項(xiàng)目、優(yōu)先順序的選擇等基本情況，均需要依據(jù)MTBF的分析記錄表。
7、用于設(shè)備對(duì)象設(shè)定預(yù)估運(yùn)行時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，及其維護(hù)作業(yè)的選定與維護(hù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的研究。維修計(jì)劃預(yù)估時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定及維護(hù)作業(yè)的選定，必須考慮設(shè)備維護(hù)重復(fù)周期或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間值與實(shí)際維護(hù)時(shí)間的差異及相應(yīng)維護(hù)作業(yè)特性等因素，因此，MTBF分析表是非常必要的。
8、圖樣整理及重新選定重點(diǎn)設(shè)備或零件時(shí)的參考。MTBF的分析記錄表所記錄的設(shè)備零件改造項(xiàng)目或摩擦劣化等信息，以及設(shè)備圖樣修改或前期制作等情況，通過(guò)能經(jīng)常作分析檢驗(yàn)及重要性排序管理，可以使工程圖樣管理變得更容易。
9、運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、修訂及決定設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)的責(zé)任分派。
10、提供設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計(jì)的技術(shù)資料。維護(hù)技術(shù)最重要的是以MTBF分析表為基礎(chǔ)，收集有關(guān)設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計(jì)的技術(shù)信息，以便提供給設(shè)計(jì)部門(mén)在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)參考。