IEC 62133-2：2017的第二版對鋰離子電池制造商和經(jīng)銷商的影響最大，對于使用鋰離子電池的公司來說也是至關(guān)重要的。與鋰聚合物電池相關(guān)的變化分為三類：
?用其他標(biāo)準取消冗余測試
?改變現(xiàn)有測試
?新要求
1.參數(shù)測量公差
1.1一般安全考慮因素
符合預(yù)期用途的鋰離子電池和鋰離子電池是安全的，并且在各方面都能繼續(xù)發(fā)揮作用。受合理可預(yù)見的誤用的電池和電池不會帶來重大危害。
1.2絕緣和接線
絕緣電阻可觸及的金屬外殼（不包括電觸點）和正極端子之間的電阻> 1MO。內(nèi)部布線和絕緣足以承受最大的預(yù)期電流，電壓和溫度要求。布線的方向保持導(dǎo)體之間足夠的爬電距離和間隙距離。內(nèi)部連接的機械完整性足以適應(yīng)可合理預(yù)見的誤用條件。
1.3排氣散熱
鋰離子電池的情況下和鋰離子電池并入壓力釋放機構(gòu)或被構(gòu)造成使得它們在緩解的值和速率，這將排除破裂，爆炸和自燃內(nèi)部壓力過大。通氣機制存在于袋狀細胞的窄側(cè)。用于支撐外殼內(nèi)的鋰離子電池的封裝不會導(dǎo)致電池在正常操作期間過熱而不會抑制壓力釋放。
1.4溫度/電壓/電流管理
設(shè)計鋰離子電池使得防止異常升溫條件。該鋰離子電池使用的過放電，過電流和短路保護電路。提供裝置以在充電和放電期間將電流限制到安全水平。鋰離子電池的設(shè)計使其在電池制造商規(guī)定的溫度，電壓和電流限制范圍內(nèi)。鋰離子電池為設(shè)備制造商提供規(guī)格和充電說明，以便相關(guān)的充電器設(shè)計為在規(guī)定的溫度，電壓和電流限制范圍內(nèi)保持充電。
1.5終端聯(lián)系人
端子在鋰離子電池的外表面上具有清晰的極性標(biāo)記。端子觸點的尺寸和形狀確保它們可以承載最大的預(yù)期電流。外部端子觸點表面由具有良好機械強度和耐腐蝕性的導(dǎo)電材料形成。端子觸點布置成最小化短路風(fēng)險。
1.6鋰離子電池組裝成鋰離子電池
1.6.1如果單個電池盒中裝有多個鋰離子電池，則每個電池組裝中使用的鋰離子電池具有緊密匹配的容量，設(shè)計相同，化學(xué)成分相同且來自同一電池制造商。每個鋰離子電池應(yīng)具有獨立的控制和保護。鋰離子電池制造商提出有關(guān)電流，電壓和溫度限制的建議，以便鋰離子電池制造商/設(shè)計人員確保正確的設(shè)計和裝配。
設(shè)計用于選擇性放電其串聯(lián)鋰離子電池的一部分的鋰離子電池包含單獨的電路，以防止由不均勻放電引起的電池反轉(zhuǎn)。適當(dāng)?shù)靥砑颖Ｗo電路部件并考慮終端設(shè)備應(yīng)用。在測試鋰離子電池時，鋰離子電池的制造商提供了根據(jù)該標(biāo)準確認符合性的測試報告。該電池采用獨立的電路，以防止鋰離子電池反轉(zhuǎn)不均勻的電荷，因為該電池組設(shè)計用于選擇性放電其部分串聯(lián)電池。
1.6.2僅適用于鋰系統(tǒng)的設(shè)計建議
對于由單節(jié)電池或單節(jié)電池組成的鋰離子電池：
鋰離子電池的充電電壓不超過第2.1.2條，表4中規(guī)定的充電電壓的上限或鋰電池的充電電壓 -離子電池不超過通過條款2.1.2，注1確定的充電電壓的不同上限。
1.7質(zhì)量計劃
制造商制定了質(zhì)量計劃，確定了材料，部件，鋰離子電池和鋰離子電池的檢驗程序，并涵蓋了生產(chǎn)各種類型的鋰離子電池和鋰離子電池的過程。
2.鍵入測試條件
試驗是用鋰離子電池或鋰離子電池的個數(shù)進行與那些不超過六個月大的鋰離子電池或鋰離子電池在表2中概述IEC 62133的。除非在測試方法中另有說明，否則在20℃±1℃的環(huán)境中進行篩分。
2具體要求和測試
2.1測試目的的充電程序
如果一個鋰離子電池單元的規(guī)定的上限或下限充電溫度超過了表4的上限或下限的試驗溫度下的值，鋰離子電池以指定的值裝入加1℃的上限和零下1℃為下限。提供了有效的理由來確保鋰離子電池的安全性。
2.2預(yù)期用途
2.2.1恒壓連續(xù)充電（鋰離子電池）
完全充電的鋰離子電池經(jīng)受制造商規(guī)定的充電7天。
結(jié)果：無火災(zāi)，無爆炸，無泄漏
2.2.2高環(huán)境溫度下的塑殼應(yīng)力（鋰離子電池）
根據(jù)2.1.1中第一步驟的完全充電的鋰離子電池，將電池置于71℃±2℃的空氣循環(huán)烘箱中7小時。然后，將它們?nèi)〕霾⑹蛊浠謴?fù)到室溫。
2.3合理可預(yù)見的濫用
外部短路（鋰離子電池）
外殼溫度下降了最高溫升的20％
2.3.2外部短路（鋰離子電池）
對鋰離子電池進行測試，直至發(fā)生以下情況：24小時后“。
2.3.3自由落體
環(huán)境溫度為20°C±1°C。
將完全充電的鋰離子電池或電池從1.0m的高度落到混凝土地板上3次，試驗后，鋰離子電池或電池應(yīng)至少休息一小時，然后進行外觀檢查。
結(jié)果：沒有火，沒有爆炸
2.3.4熱濫用（鋰離子電池）
將鋰離子電池在130℃±2℃下保持10分鐘。
結(jié)果：沒有火。沒有爆炸“
2.3.1粉碎（鋰離子電池）
根據(jù)第二步驟在2.1.2的上限充電溫度下充電的每個完全充電的鋰離子電池立即在環(huán)境溫度下在兩個平坦表面之間轉(zhuǎn)移和壓碎，在下列時釋放破碎力：施加13kN±1kN的最大力。
結(jié)果：沒有火。沒有爆炸
2.3.6鋰離子電池過充電
繼續(xù)測試直至外殼的溫度：達到穩(wěn)態(tài)條件（30分鐘內(nèi)充電低于10°C），或返回到環(huán)境溫度。
結(jié)果：沒有火。沒有爆炸
2.3.2運輸試驗
關(guān)于鋰離子電池國際運輸?shù)囊?guī)定以聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh為基礎(chǔ)，測試要求在“聯(lián)合國測試和標(biāo)準手冊”中定義。
3.安全信息
二次電池制造商確保提供有關(guān)其產(chǎn)品的電流，電壓和溫度限制的信息，鋰離子電池制造商確保為設(shè)備制造商和直接銷售的最終用戶提供最小化和減輕危害的信息。
4.鋰離子電池標(biāo)記
鋰離子電池根據(jù)組裝電池的要求進行標(biāo)記，鋰離子電池標(biāo)有適當(dāng)?shù)木媛暶鳌?br />
5.鋰離子電池包裝
鋰離子電池或電池提供的包裝足以避免在運輸，處理和堆疊過程中的機械損壞，選擇材料和包裝設(shè)計是為了防止意外傳導(dǎo)的發(fā)展，終端的腐蝕和水分的進入。
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