IEC 62133-2：2017的第二版對鋰離子電池制造商和經(jīng)銷商的影響最大，對于使用鋰離子電池的公司來說也是至關(guān)重要的。與鋰聚合物電池相關(guān)的變化分為三類：
?用其他標準取消冗余測試
?改變現(xiàn)有測試
?新要求
1.參數(shù)測量公差
1.1一般安全考慮因素
符合預期用途的鋰離子電池和鋰離子電池是安全的，并且在各方面都能繼續(xù)發(fā)揮作用。受合理可預見的誤用的電池和電池不會帶來重大危害。
1.2絕緣和接線
絕緣電阻可觸及的金屬外殼（不包括電觸點）和正極端子之間的電阻> 1MO。內(nèi)部布線和絕緣足以承受最大的預期電流，電壓和溫度要求。布線的方向保持導體之間足夠的爬電距離和間隙距離。內(nèi)部連接的機械完整性足以適應可合理預見的誤用條件。
1.3排氣散熱
鋰離子電池的情況下和鋰離子電池并入壓力釋放機構(gòu)或被構(gòu)造成使得它們在緩解的值和速率，這將排除破裂，爆炸和自燃內(nèi)部壓力過大。通氣機制存在于袋狀細胞的窄側(cè)。用于支撐外殼內(nèi)的鋰離子電池的封裝不會導致電池在正常操作期間過熱而不會抑制壓力釋放。
1.4溫度/電壓/電流管理
設計鋰離子電池使得防止異常升溫條件。該鋰離子電池使用的過放電，過電流和短路保護電路。提供裝置以在充電和放電期間將電流限制到安全水平。鋰離子電池的設計使其在電池制造商規(guī)定的溫度，電壓和電流限制范圍內(nèi)。鋰離子電池為設備制造商提供規(guī)格和充電說明，以便相關(guān)的充電器設計為在規(guī)定的溫度，電壓和電流限制范圍內(nèi)保持充電。
1.5終端聯(lián)系人
端子在鋰離子電池的外表面上具有清晰的極性標記。端子觸點的尺寸和形狀確保它們可以承載最大的預期電流。外部端子觸點表面由具有良好機械強度和耐腐蝕性的導電材料形成。端子觸點布置成最小化短路風險。
1.6鋰離子電池組裝成鋰離子電池
1.6.1如果單個電池盒中裝有多個鋰離子電池，則每個電池組裝中使用的鋰離子電池具有緊密匹配的容量，設計相同，化學成分相同且來自同一電池制造商。每個鋰離子電池應具有獨立的控制和保護。鋰離子電池制造商提出有關(guān)電流，電壓和溫度限制的建議，以便鋰離子電池制造商/設計人員確保正確的設計和裝配。
設計用于選擇性放電其串聯(lián)鋰離子電池的一部分的鋰離子電池包含單獨的電路，以防止由不均勻放電引起的電池反轉(zhuǎn)。適當?shù)靥砑颖Ｗo電路部件并考慮終端設備應用。在測試鋰離子電池時，鋰離子電池的制造商提供了根據(jù)該標準確認符合性的測試報告。該電池采用獨立的電路，以防止鋰離子電池反轉(zhuǎn)不均勻的電荷，因為該電池組設計用于選擇性放電其部分串聯(lián)電池。
1.6.2僅適用于鋰系統(tǒng)的設計建議
對于由單節(jié)電池或單節(jié)電池組成的鋰離子電池：
鋰離子電池的充電電壓不超過第2.1.2條，表4中規(guī)定的充電電壓的上限或鋰電池的充電電壓 -離子電池不超過通過條款2.1.2，注1確定的充電電壓的不同上限。
1.7質(zhì)量計劃
制造商制定了質(zhì)量計劃，確定了材料，部件，鋰離子電池和鋰離子電池的檢驗程序，并涵蓋了生產(chǎn)各種類型的鋰離子電池和鋰離子電池的過程。
2.鍵入測試條件
試驗是用鋰離子電池或鋰離子電池的個數(shù)進行與那些不超過六個月大的鋰離子電池或鋰離子電池在表2中概述IEC 62133的。除非在測試方法中另有說明，否則在20℃±1℃的環(huán)境中進行篩分。
2具體要求和測試
2.1測試目的的充電程序
如果一個鋰離子電池單元的規(guī)定的上限或下限充電溫度超過了表4的上限或下限的試驗溫度下的值，鋰離子電池以指定的值裝入加1℃的上限和零下1℃為下限。提供了有效的理由來確保鋰離子電池的安全性。
2.2預期用途
2.2.1恒壓連續(xù)充電（鋰離子電池）
完全充電的鋰離子電池經(jīng)受制造商規(guī)定的充電7天。
結(jié)果：無火災，無爆炸，無泄漏
2.2.2高環(huán)境溫度下的塑殼應力（鋰離子電池）
根據(jù)2.1.1中第一步驟的完全充電的鋰離子電池，將電池置于71℃±2℃的空氣循環(huán)烘箱中7小時。然后，將它們?nèi)〕霾⑹蛊浠謴偷绞覝亍?br />
2.3合理可預見的濫用
外部短路（鋰離子電池）
外殼溫度下降了最高溫升的20％
2.3.2外部短路（鋰離子電池）
對鋰離子電池進行測試，直至發(fā)生以下情況：24小時后“。
2.3.3自由落體
環(huán)境溫度為20°C±1°C。
將完全充電的鋰離子電池或電池從1.0m的高度落到混凝土地板上3次，試驗后，鋰離子電池或電池應至少休息一小時，然后進行外觀檢查。
結(jié)果：沒有火，沒有爆炸
2.3.4熱濫用（鋰離子電池）
將鋰離子電池在130℃±2℃下保持10分鐘。
結(jié)果：沒有火。沒有爆炸“
2.3.1粉碎（鋰離子電池）
根據(jù)第二步驟在2.1.2的上限充電溫度下充電的每個完全充電的鋰離子電池立即在環(huán)境溫度下在兩個平坦表面之間轉(zhuǎn)移和壓碎，在下列時釋放破碎力：施加13kN±1kN的最大力。
結(jié)果：沒有火。沒有爆炸
2.3.6鋰離子電池過充電
繼續(xù)測試直至外殼的溫度：達到穩(wěn)態(tài)條件（30分鐘內(nèi)充電低于10°C），或返回到環(huán)境溫度。
結(jié)果：沒有火。沒有爆炸
2.3.2運輸試驗
關(guān)于鋰離子電池國際運輸?shù)囊?guī)定以聯(lián)合國關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh為基礎，測試要求在“聯(lián)合國測試和標準手冊”中定義。
3.安全信息
二次電池制造商確保提供有關(guān)其產(chǎn)品的電流，電壓和溫度限制的信息，鋰離子電池制造商確保為設備制造商和直接銷售的最終用戶提供最小化和減輕危害的信息。
4.鋰離子電池標記
鋰離子電池根據(jù)組裝電池的要求進行標記，鋰離子電池標有適當?shù)木媛暶鳌?br />
5.鋰離子電池包裝
鋰離子電池或電池提供的包裝足以避免在運輸，處理和堆疊過程中的機械損壞，選擇材料和包裝設計是為了防止意外傳導的發(fā)展，終端的腐蝕和水分的進入。
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